Produkcja energii elektrycznej jest skomplikowanaproces technologiczny. Istotą tej technologii jest przekształcenie jednego rodzaju energii w inny. Tak więc na stacjach termicznych woda lub para ogrzewana do określonej temperatury obraca turbinę generatora, w wyniku czego wytwarzany jest prąd elektryczny. Ale wytwarzanie energii wciąż nie wystarcza. Konieczne jest dostarczenie go do użytkownika końcowego. W tym celu wykorzystywane są linie energetyczne - linie energetyczne. Ważną rolę w budowie elementów odgrywają izolatory wsporcze. Mówiąc prościej, ich zadaniem jest oddzielenie obecnego drutu nośnego i wsparcia.
Aby je odizolować od siebiestosowane są izolatory wiszące i podtrzymujące. Projekt produktu jest wybierany w zależności od pojemności linii. W przypadku napowietrznych linii energetycznych o napięciu 110 kV i wyższym stosowane są tylko warianty górne. W każdym razie do niedawna obowiązywał odpowiedni standard. Faktem jest, że tradycyjne materiały do produkcji izolatorów to szkło hartowane i porcelana. Zgodnie z ich właściwościami fizycznymi, wytrzymują duże obciążenia związane z rozciąganiem i ściskaniem. Jednak przy zginaniu ich siła nie wystarcza.
Na linii napowietrznych o pojemności 35kV i poniżej można zastosować izolatory wsporcze. Można je zawsze zobaczyć na drewnianych i żelbetowych filarach. Zgodnie z obowiązującymi przepisami dystrybucja energii elektrycznej dla konkretnych odbiorców odbywa się za pomocą linii przesyłowych o mocy 0,4 kV. W Rosji, w Związku Radzieckim, a dziś w Federacji Rosyjskiej, norma ta działa niezmieniona. W zwykłym gniazdku, które jest w każdym mieszkaniu, napięcie sieci wynosi 220 V. Pod tym wskaźnikiem obliczane są wszystkie urządzenia gospodarstwa domowego i znaczna część sprzętu przemysłowego.
Z założenia izolatory wsporcze są czymś więcejsą wygodniejsze w użyciu niż wiszące. Jednak przy wysokich napięciach ich parametry techniczne nie zapewniają niezbędnych parametrów. Zostało to już omówione powyżej. Aby uzyskać odpowiednie właściwości, trwają systematyczne prace nad stworzeniem nowych materiałów i bardziej zaawansowanej konfiguracji izolatorów. W tym kontekście ważne jest, aby pamiętać, że musi niezawodnie wykonywać swoje funkcje we wszystkich określonych warunkach pracy. Oznacza to, że w przypadku wysokiej wilgotności nie ma zwarcia linii do "ziemi".
Obecnie do produkcji izolatorówzaczął używać materiałów polimerowych. W porównaniu z tradycyjnym - szkłem i porcelaną - mają wyższe parametry technologiczne i projektowe. W związku z tym koszty produktów spadły, a ich charakterystyka techniczna wzrosła. Obecnie, projektując linię transmisyjną 110 kV, można przeprowadzić analizę porównawczą, aby określić, które izolatory są bardziej opłacalne w użyciu. Należy również zauważyć, że opracowanie projektu wymaga dużej ilości czasu i zasobów. Każda nowa próbka musi zostać przetestowana w rzeczywistych warunkach pracy.</ p>>
